| 品牌 | 江蘇威龍 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | | |
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中速口服液灌裝設備生產(chǎn)能力：5000-7200瓶/小時塑料瓶灌裝生產(chǎn)線
LP50/1000全自動理瓶機→QX-12氣洗機→YG/12十二泵直線式灌裝機→HX/8回轉式旋蓋機→FL電磁感應鋁箔封口機→LT不干膠貼標機(也可采用YG12/8十二泵回轉灌裝八頭回轉旋蓋一體機)
工作原理
(1)傳動原理：由電機經(jīng)皮帶輪將動力傳給減速機蝸輪軸，再由蝸輪軸通過各齒輪，將動力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動作，并通過錐齒輪將動力傳到進瓶撥輪裝置。
(2)灌裝部分的原理：口服液瓶由進瓶大撥輪送至過渡撥輪，再由過渡撥輪送至同步帶，由同步帶上的鑲塊拖動瓶子勻速向前運行，灌針在跟蹤機構的控制下，插入瓶口，與瓶子同步向前運行，實現(xiàn)跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升，起到消泡作用。
(3)供蓋系統(tǒng)：由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機構組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理，將雜亂的蓋子理好排隊，經(jīng)換向扭道進入輸蓋軌道，經(jīng)過戴蓋機構時，由瓶子掛著蓋子經(jīng)過壓蓋板，使蓋子戴正。
(4)軋蓋頭：口服液瓶戴好蓋子進入軋蓋頭轉盤后，已經(jīng)張開的三把軋刀將以瓶子為中心，隨轉盤向前轉動，在凸輪的控制下壓住蓋子，這時三把軋刀在錐套的作用下，同時向蓋子軋來，軋好后，同時又離開蓋子，回到原位。
(5)跟蹤灌裝機構：由伺服電機帶動齒輪、齒條運動，從而帶動灌針做往復運動。通過調(diào)整噴針架與安裝架的相對位置，可使灌針準確的插入瓶口中間
中速口服液灌裝設備組成
LP50/1000全自動理瓶機
QX-12塑料瓶的凈化氣洗瓶機
YG-12全自動直線式灌裝機
HXG-8回轉式旋蓋機(也可采用YG12/8回轉灌裝回轉旋蓋一體機)
FL電磁感應鋁箔封口機
LT不干膠貼標機
生產(chǎn)線主要技術參數(shù)
灌裝范圍：10-30ml、30-60ml、50-120ml、100-250ml、250-500ml。
適用瓶型：圓形、扁形及異型瓶
灌裝頭數(shù)：12頭柱塞式
氣洗頭數(shù)：12頭凈化氣吹洗
旋(軋)蓋頭數(shù)：8頭
灌裝精度:≤±1%
旋(軋)蓋合格率：≥99.8%
整線生產(chǎn)能力：5000-7200瓶/小時
電源：220/380V 50Hz 總功率：≤8Kw
壓縮空氣：0.4-0.6Mpa 20-35m3/h
3. 計量可統(tǒng)一調(diào)整，并可單個進行微調(diào)。
4. 該設備結構合理，外形美觀，維修方便。
5. 控制部分采用按鈕式控制，變頻器調(diào)速，主要電器選用進口元件。
6. 本機是目前國內(nèi)生產(chǎn)能力較高的灌裝設備，可替代國外同類設備。
7. 機器上所有接觸藥液的部件都采用不銹鋼及無毒耐腐蝕材料制造，符合G M P 規(guī)范要求。
江蘇威龍制藥機械科技股份有限公司(簡稱威龍科技)，前身為江蘇威龍灌裝機械有限公司，創(chuàng)辦于2003年，位于長江三角洲經(jīng)濟開發(fā)區(qū)常州金壇區(qū)，現(xiàn)有土地12000平米，建有8000平米面積廠房，主要是從事制藥、保健品、食品行業(yè)智能化車間整體解決方案及落地的交鑰匙工程以及制藥包裝機械的產(chǎn)品制造、銷售與進出口業(yè)務為一體的高新技術企業(yè)，中國制藥裝備行業(yè)協(xié)會會員單位。
參與競爭、做大做強是威龍科技的重要戰(zhàn)略目標。公司重視自主創(chuàng)新，產(chǎn)品的技術與質(zhì)量居國內(nèi)行業(yè)重要地位，憑借著的技術創(chuàng)新能力及高素質(zhì)的員工團隊為國內(nèi)外客戶提供了眾多包裝生產(chǎn)線自動化生產(chǎn)的整體個性化方案，擁有并正申報多項發(fā)明。并積極響應“中國制造2025”推進企業(yè)工業(yè)4.0系統(tǒng)工程項目，為客戶創(chuàng)造價值。
面對新市場、新環(huán)境，公司在運作上轉換思維，進行強力整合，擬與多家國內(nèi)及企業(yè)強強聯(lián)手，打造跨區(qū)域合作，讓威龍科技“走出去”，把企業(yè)帶入化的新型階段。
心系健康、誠信天下。站在新的歷史起點上，面對新的發(fā)展機遇，威龍將一如既往，與時俱進，以自信、創(chuàng)新和拼博，去勇敢面對困難和挑戰(zhàn)，為人類健康事業(yè)、為鑄造中國制藥裝備產(chǎn)業(yè)的豐碑而續(xù)繼努力奮斗！推動制藥裝備由中國制造走向中國創(chuàng)造。
產(chǎn)品型號：